前処理ドラムと加熱で優れた品質を実現

簡単な説明:

高品質の前処理ドラムと加熱ソリューションをお探しですか?当社の製品は、効率的な脱脂、除錆、水洗、めっき助剤、乾燥プロセスを提供し、最高品質の亜鉛めっき製品を保証します。現在、国内の溶融亜鉛めっき業界では、コンクリート製の花崗岩酸洗槽が広く使用されています。欧米における先進的な溶融亜鉛めっき技術の導入に伴い、一部の自動溶融亜鉛めっき生産ラインでは、PP(ポリプロピレン)/PE(ポリエチレン)製の酸洗槽がますます多く採用されています。


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前処理ドラムと加熱2
前処理ドラムと加熱1
前処理ドラムと加熱
  • 革新的な前処理ドラムと加熱システムをご紹介します。溶融亜鉛めっき業界のパイオニアとして、私たちは亜鉛めっき製品の最高品質を確保する上で前処理が果たす重要な役割を理解しています。高度な技術と革新的な設計により、前処理方法に革命を起こすことを目指しています。

    従来、国内の溶融亜鉛めっき業界では、前処理加熱にコンクリート製または花崗岩製の酸洗槽が使用されてきました。しかし、欧米で最先端の溶融亜鉛めっき技術が導入されるにつれ、より効率的で信頼性の高い代替手段への需要が高まり続けています。そこで、当社のPP(ポリプロピレン)/PE(ポリエチレン)製酸洗槽が登場します。

    当社の前処理ドラムと加熱システムは、脱脂、錆除去、水洗、めっき添加剤の塗布、乾燥という基本工程を1つのシームレスなオペレーションに統合します。このオールインワンソリューションにより、複数の貯蔵タンクが不要になり、前処理プロセス全体が簡素化されます。これにより、効率が向上するだけでなく、運用コストも削減されます。

    当社の前処理ドラムおよび加熱システムの主な利点は、PP/PE素材を使用していることです。これらの素材は、優れた耐腐食性と耐化学劣化性で知られています。そのため、当社の酸洗タンクは、従来のコンクリートタンクに比べて優れた性能と耐久性を備えています。また、これらの素材を使用することで、当社のシステムは環境に優しく、国際的な環境基準にも適合しています。

    当社の前処理ドラムと加熱システムは、高品質の材料を使用することに加え、最先端の加熱技術を備えています。これにより、前処理プロセス全体を通して正確かつ一貫した温度制御が保証され、亜鉛メッキ製品の品質がさらに向上します。また、システムはユーザーフレンドリーな設計で、操作とメンテナンスが容易です。

    小規模な亜鉛めっき施設でも、大規模な工業プラントでも、当社の前処理ドラムと加熱システムは、お客様の特定の要件に合わせてカスタマイズ可能です。様々な生産量と規模に対応できるよう、カスタマイズ可能なオプションをご用意しています。当社の製品を使用することで、亜鉛めっき工程の効率、生産性、品質を新たな高みへと引き上げることができます。

    溶融亜鉛めっきの前処理革命にぜひご参加ください。当社の前処理ドラムと加熱システムに投資し、先進技術の変革力を体感してください。当社の専門知識を信頼し、お客様の亜鉛めっき製品の最高水準の実現をお手伝いいたします。革新的なソリューションの詳細については、今すぐお問い合わせください。

前処理加熱

排ガスの廃熱を利用して、脱脂、酸洗、補助めっきを含むすべての前処理タンクを加熱します。廃熱システムには以下が含まれます。
1) 煙道内に複合熱交換器を設置する。
2) 各プールの両端に PFA 熱交換器 1 セットを設置します。
3) 軟水システム
4) 制御システム。
前処理加熱は 3 つの部分から構成されます。
① 排気ガス熱交換器
加熱すべき総熱量に応じて、複合排熱交換器を設計・製造し、加熱要件を満たすようにします。排熱だけでは前処理の加熱熱需要を満たせない場合は、熱風炉を追加することで排ガス量を確保できます。
熱交換器は耐熱ステンレス鋼または20#シームレス鋼管で作られており、新型赤外線ナノ高温省エネ防錆コーティングが施されています。吸収熱エネルギーは、一般的な廃熱熱交換器の140%です。
② PFA熱交換器
③ 乾燥炉
表面が濡れた製品が亜鉛浴に浸入すると、亜鉛液が爆発して飛散する恐れがあります。そのため、めっき助剤処理後は、部品の乾燥工程も実施する必要があります。
一般的に、乾燥温度は100℃を超えてはならず、80℃を下回ってはなりません。そうでないと、部品を乾燥ピットに長時間置くことしかできず、部品の表面にあるめっき助剤の塩膜内の塩化亜鉛が吸湿しやすくなります。


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