前処理ドラムと加熱で優れた品質を実現

簡単な説明:

高品質の前処理ドラムと加熱ソリューションをお探しですか?当社の製品は、脱脂・除錆・水洗・めっき助剤・乾燥工程を効率よく行い、最高の品質を保証します。 現在、国内の溶融亜鉛めっき業界では、コンクリート御影石酸洗槽が広く使用されています。欧米の先進的な溶融亜鉛めっき技術の導入に伴い、一部の自動溶融亜鉛めっき生産ラインではPP(ポリプロピレン)/PE(ポリエチレン)酸洗槽の使用が増えています。


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前処理ドラムと加熱2
前処理ドラムと加熱1
前処理ドラムと加熱
  • 革新的な前処理ドラムと加熱システムをご紹介します。溶融亜鉛めっき業界のパイオニアとして、当社は亜鉛めっき製品の最高品質を確保する上で前処理が重要な役割を果たすことを理解しています。高度な技術と革新的な設計により、当社は前処理の方法に革命を起こすことを目指しています。

    従来、国内の溶融亜鉛めっき業界は、前処理加熱にコンクリートや花崗岩の酸洗槽に依存してきました。しかし、ヨーロッパや米国での最先端の溶融亜鉛めっき技術の導入により、より効率的で信頼性の高い代替手段への需要が高まり続けています。ここで、当社の PP (ポリプロピレン)/PE (ポリエチレン) 酸洗槽が活躍します。

    当社の前処理ドラムと加熱システムは、脱脂、錆の除去、水洗、メッキ添加剤の塗布、乾燥の基本プロセスを 1 つのシームレスな操作に組み合わせています。このオールインワン ソリューションにより、複数の貯蔵タンクの必要性がなくなり、前処理プロセス全体が簡素化されます。これにより、効率が向上するだけでなく、運用コストも削減されます。

    当社の前処理ドラムと加熱システムの主な利点は、PP/PE 素材の使用です。これらの材料は、腐食や化学劣化に対する優れた耐性で知られています。その結果、当社の酸洗槽は従来のコンクリート槽に比べて優れた性能と耐久性を実現しました。これらの材料を使用することで、当社のシステムが環境に優しく、国際環境基準に準拠していることも保証されます。

    高品質の材料を使用することに加えて、当社の前処理ドラムと加熱システムには最先端の加熱技術が装備されています。これにより、前処理プロセス全体を通じて正確かつ一貫した温度制御が保証され、亜鉛めっき製品の品質がさらに向上します。また、システムはユーザーフレンドリーな設計を採用しており、操作と保守が簡単です。

    小規模の亜鉛めっき施設であっても、大規模な工業プラントであっても、当社の前処理ドラムと加熱システムはお客様の特定の要件を満たすようにオーダーメイドされています。さまざまな生産量やサイズに対応できるカスタマイズ可能なオプションを提供します。当社の製品を使用すると、亜鉛めっき作業を効率、生産性、品質の新たな高みに引き上げることができます。

    溶融亜鉛めっきの前処理革命に参加してください。当社の前処理ドラムと加熱システムに投資して、先進技術の変革力を体験してください。当社の専門知識を信頼して、亜鉛メッキ製品の最高基準の達成をお手伝いさせてください。当社の革新的なソリューションの詳細については、今すぐお問い合わせください。

前処理加熱

排ガスの廃熱を利用して、脱脂、酸洗い、補助めっきなどの前処理槽をすべて加熱します。廃熱システムには次のものが含まれます。
1) 煙道内に複合熱交換器を設置する。
2) 各プールの両端に 1 セットの PFA 熱交換器が設置されています。
3) 軟水システム。
4) 制御システム。
前処理加熱は 3 つの部分で構成されます。
①排ガス熱交換器
加熱される熱の総量に応じて、熱が加熱要件を満たすことができるように、結合煙道熱交換器が設計および製造されます。煙道の廃熱だけでは前処理の加熱熱需要を満たせない場合には、熱風炉を追加して排ガス量を確保することができます。
熱交換器は耐熱ステンレス鋼または20#シームレス鋼管で作られており、新しい赤外線ナノ高温省エネ防食コーティングが施されています。吸熱エネルギーは通常の廃熱熱交換器が吸収する熱の140%です。
②PFA熱交換器
③乾燥炉
表面が濡れた製品が亜鉛槽内に侵入すると、亜鉛液が爆発して飛散する恐れがあります。したがって、めっき助剤の後、部品には乾燥プロセスも採用する必要があります。
一般に、乾燥温度は 100 °C を超えてはならず、80 °C 未満であってはなりません。そうしないと、部品を乾燥ピットに長時間しか置くことができず、塩中の塩化亜鉛の吸湿が容易に発生します。部品の表面にめっき助剤の皮膜を形成します。


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